八方面不支持铝合金电缆取代铜电缆【ag真人】

激光雕刻机 | 2021-04-04
本文摘要:中国的工业要想强大,不能用低质量的材料代替高质量的材料。

中国的工业要想强大,不能用低质量的材料代替高质量的材料。中国要回到节能环保的道路上来,就不能用高能材料代替低能材料。中国城市要想提高安全保障,为人民生活负责,就不能替代安全性低的材料。

中国电网要想走向全球,打造世界能源互联网和刚毅电网,必须匹配好的导体材料,而不是低成本的导体材料。中国的工业要想实施2025计划,就必须只竖起一个,从资源战略来看,中国进口铜越多,对外界的依赖就越少,因为铜是可以回收的。因此,电力行业以铝代铜或以铝节铜,是违背我国国家利益和公共利益的。在配电网中,我们不反对用铝电缆代替铜电缆,除了在一些类似的地区,电缆重量和机械强度的拒绝率低,可靠性和抗灾能力的拒绝率低。

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文章从八个方面说明了电力行业以铝代铜或以铝节铜,符合国家强国政策和城市电网的基本取向。1.与节能减排政策的拒绝相一致,中国的资源禀赋要求煤炭在能源结构中占据主导地位的格局不会在多年内保持不变。

煤炭的利用不会对环境造成相当大的影响。为了应对和增加这种影响,将煤转化为电是一个合适的自由选择。预计到2020年,用电量将达到8万亿千瓦时。

作为电力生产和消费的中介,电网在节能减排中的作用是必须考虑的。节能减排是我国的一项基本国策,也是我国建设可持续经济发展的必然选择。

作为一家大型电力公司,应该更加重视这个问题。节能减排是指采取技术上不现实、经济上合理的措施,提高能源利用效率,最大限度地降低能耗。电缆是否节能环保取决于电缆的核心指标,即电导率和电阻。如果铜的导电率为100%,铝电缆的导电率仅为铜的61.2%。

根据《电网设备金属材料监督与检测》书中得到的数据,20时铜导体的电阻不小于0.158/km,而铝合金导体的电阻为0.249/km。可以看出,在相同截面下,铝电缆的线损亲和力明显低于铜电缆。

另外,根据巴斯大学的G.P .哈蒙德和C.I .琼斯的说法,对电网中使用的不同原材料在生产和使用过程中的能耗进行了研究,如表1右图所示。可以看出,金属铝在生产和应用中的能耗是铜的3倍左右。铝和铝电缆在生产和使用中的能耗比铜电缆低得多,因此被视为节能减排。

铝电缆作为一种替代材料,使用高能耗材料代替低能耗材料(铜缆),违背了国家的基本政策。2.符合城市安全政策,背离了改善城市安全的严峻市场需求。在我国城市建设过程中,质量、标准和材料多次被严格拒绝,导致重大城市事故频发。

习近平主席说:“人命关天,发展不能以牺牲人命为代价。这是一条无法逾越的红线。

”城市安全和维护城市居民生活将成为未来城市建设中最重要的政策。铜缆的防灾抗灾能力远高于铝缆。

铝线耐高温能力弱。铝的熔化温度为660,而铜的熔化温度平均为1080。高温环境下使用的耐火电缆即使承受750 ~ 1000的高温也不能保持通电。

铜电缆耐高温,是火灾时人们生活的保障线。根据电网运行经验,80%的电力电缆故障再次发生 在这一点上,铜具有铝和铝合金无法比拟的优势。即使水解,分解后的氧化铜仍然是优良的导体,所以要保证连接器和端子的电连接性能;但即使铝电缆中有很好的施工工艺,分解的氧化铝在连接器或端子水解后是绝缘体,不会使连接器或端子的导电性变差,从而激活连接器或端子痉挛,使水解更加严重。

这样的恶性循环,让电缆系统故障再次发生。所以在自由选择这种涉及千家万户和城市安全的电缆料时,决策者是否应该有紧迫感?使人们的生命财产不会因为持续的低价低利而大幅度减少。精研主席说:“为什么我经常讲底线思维?就是拒绝充分准备,要警惕恐惧,要有紧迫感,再出事怎么办,再出事就预防。

”3.不符合电网公司配电网安全政策趋势。对于电力系统来说,安全永远优先于经济。因为安全性和可靠性不够,经济性就无从谈起了。

供电可靠性是决定供电质量的主要指标。《“十二五”配电网规划(技术原则)指导意见》年,国家电网公司否决了直辖市、省会城市、计划单列市的市区部分,供电可信母比应超过99.99%,核心区应超过99.999%,即年供电时间不应长达5分钟,地级市也应超过99.93%。

即当某个用户的供电线路再次出现故障时,必须在短时间内将配电网立即切换到邻线,以保证对用户的不间断供电。这条邻线除了分担自己的负荷外,还必须分担转换后的负荷,也就是说,网络中的每一条供电线路都不能有很强的供电能力,即导线的载流能力要足够大。为了满足以上的拒绝,除了完整的网络结构,优秀的设备和线路是必不可少的。

由于相同截面的铜芯电缆比铝芯电缆(电流过后才需要通过)低30%左右,所以城市配电网广泛采用铜芯电缆,以满足对城市供电可靠性的排斥。铝电缆的安装废品率很高,如果安装不好,事故更容易频繁发生。

此外,铝电缆的故障修复简单,比相同的铜电缆耗时更长,这无疑不会进一步降低电网的供电可靠性。随着经济的发展,人们对生活质量和生活体验不会更加粗心。比如铝电缆因价格低廉而转移到城市配电系统,故障不仅会给城市居民的生活带来不便,而且会使安全不容乐观。

井研董事长强调:“要强化中央企业的安全生产责任。中央企业起主导作用,遵守安全生产的责任要回到前面。

”。4.自由选择配件产品不符合“资产只有生命周期管理体系”的原则。根据国家电网的“资产只有生命周期管理体系”,“在评标方面,考虑到资产只有生命周期成本,以性价比拟合为目标,增加质量评价要素的权重,优化评标规则,遵循可替代性强的原则”根据上述原则,铝电缆从其生命周期的角度来看,具有导电性、电阻率、安全性、耐高温性等综合核心指标,荷兰WimBOONE和德国ArnavKACKER, 一般比较铜芯电缆导体或铝芯电缆导体,通过寿命周期成本分析得出以下结论(LCCA): 1)铜芯电缆和铝芯电缆在运行期间成本差异大大增加。

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在所有情况下,运营期的成本差异约为3%,有些情况下,铜缆甚至降低到小于生命周期成本。2)表2和表3指出,如果只考虑再利用和订购的成本,铝电缆和铝涂料无疑有很大的优势。但从铜铝电缆的生命周期成本分析,铜和铝没有区别,铜缆与铝缆相比,在生命周期成本上铜缆高于铝缆。

在现有的运行电网中,由于初始设备投资成本太低,出售的设备质量差,导致运行维护成本降低数倍(或数倍)的情况很多。随着中国人口老龄化的到来,未来人力资本成本不会下降,电网系统的运行维护成本问题必须得到尊重。5.基于铝电缆省铜、无国家资源储备的主观假设,中国铝资源并不丰富。据说“中国铝多补铜”是一个不符合中国实际情况的误导性概念。

现实是中国铝矿大量进口,维持中国铝加工能力不足;中国铝矿的储采比只有6-7年,而石油的储采比是10年,铜的储采比是16-17年。虽然我国铝土矿资源丰富,但多为一水硬铝石型,铝硅比高,氧化铝生产成本低,国内铝土矿无法满足快速增长的市场需求。2000年,中国氧化铝生产成本为1440元/吨,相当于173美元/吨,远低于世界平均成本142美元/吨。中国铝土矿超过铁矿石,大量进口。

2008年中国进口的铝矿已经达到总需求的28%,到2013年底已经超过43%。到2020年,铝土矿供应缺口预计将超过60-70%,对世界市场的依赖将进一步降低。我国铝土矿是过度铁矿,储存量下降缓慢。

中国铝储采比大幅下降,从2003年的27.5年降至2013年的6.6年,而中国石油储采比稳定在10年左右,铜矿储采比在16-17年左右。所以以铝节铜为口号,没有资源储备基础。

长期以来,铝比石油和铜更少依赖外国订单。相比较而言,由于铜可以100%回收,随着中国进口铜的大量积累,中国积累的铜资源更加丰富,构成了很大的城市矿藏,但对国外进口的依赖大大降低。6.铝电缆和城市发展的市场需求无法给出。随着我国城市化进程的快速发展,城市用电结构再次发生了根本性的变化,对电力提出了全新的挑战。

以前城市居民用电主要是照明和家电,现在用电取暖、智能地面撇渣器、静电除尘器、电动车;高层住宅建筑、现代娱乐商务一体化中心、现代办公自动化设备等。明确提出市场对电力的需求,这种需求仍在缓慢变化。为了应对电力市场需求的缓慢发展和变化,电力设计仅次于岳亮。

即便如此,也未必能满足城市发展的市场需求。当铜芯电缆的设计仅次于岳梁时,如果换成截面比铜大1.6倍的铝线,是不可想象的,也是不可能施工的。

城市用电的负荷特征与以前有很大不同。未来风电、太阳能等新能源终端的比例会降低,电动汽车、分布式发电的发展也不会让电网变得更简单。

系统越简单,安全事故的影响越大,整个社会的成本也就越大。当然,到那个时候,对系统复原力和外部事故能力的排斥程度也不会更高。通过改造其结构,如建设智能电网,可以提高系统的可靠性。

电缆作为智能电网的物理层基础,发挥着越来越重要的作用,其质量是整个系统成功运行的基本保证。综合考虑,可以发现,铝电缆除了初期投资和建设成本相对较低外,没有单独的成本优势 7.一个国家的产能要建立在资源可持续的基础上,而中国的铝加工能力远远超过资源供给和保障能力。电解铝、铁合金、电石、烧碱、水泥、钢铁是我国耗电量大、产能不足的行业。

目前,中国的电力仍然严重依赖煤炭,而铝加工消耗电力,也对环境造成严重污染。现在铝电缆已经被贴上节能环保、技术革命等标签。而铜在电力行业已经被大规模取代。

其本质是用高能材料代替低能材料。是用低安全材料代替低安全材料,用低价低利润代替质量安全,严重背离了以环境为重点的新常态产业政策。

另一个问题是,中国的铝加工是一个附加值相对较低的行业。大量铝矿进口,然后加工出口,以换取在条件下生活的好处,同时牺牲环境。

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这种模式早就被证明认不出来了。在上述情况下,任何以铝节铜的企图都是违背国家产业政策的。

8.我们应该吸取电力行业用铝代铜的历史教训。20世纪50年代,由于铜是战略资源,供应不足,中国明确提出了“以铝代铜”的政策。除了高压电缆,电缆行业一般使用铝导体电缆。到20世纪80年代中期,铝导体电缆在运行中经常发生一些事故。

大部分事故再次发生在铝导体的连接点,因为铝是一种光亮的金属,其表面更容易分解氧化铝。如果连接点处理不好,不会造成认知电阻降低,接触点会痉挛,导致连接点温度升高,构成恶性循环,直至烧坏,造成事故。特别是室外端子的铝导体链接引线更容易再次烧坏。

三大运行电缆中,由于电阻不同,每根电缆都可能导致电流分布不平衡,甚至不会频繁出现一根电缆上的负载接近于零的现象,从而导致其他电缆严重短路,导致事故发生,延长电缆运行的使用寿命。在各地铝导体电缆反复发生事故的情况下,为了保证电缆线路的安全供电,提高供电可靠性,从20世纪80年代末开始,国家和行业技术规范和标准就允许铝导体电缆的应用。例如,国家标准GB 50217-2007 《电力工程设计规范》第3.1条规定,电力电缆在6种情况下应作为市政铜导线使用:上海电力公司《上海电网若干技术原则的规定》明确规定,新建城市电网工程应适用于铜芯电缆,甚至民用建筑的相关规定也应使用铜芯电缆,使全国各行业基本停止使用铝芯电缆。虽然铝电缆在某些方面比铝有所提高,但没有实质性的变化,其导电率、电阻率等核心指标也没有比铝有所提高。

所谓的稀土铝合金是革命性的变革,但却是一个不可信的概念。这种情况下,明确提出用铝代铜或用铝省铜,以此来修订已经成熟的电力电缆规范和标准,无疑是历史教训的反复首映式。简而言之,中国的工业要想强大,就不能用低质量的材料代替高质量的材料;中国要想回到节能环保的道路上来,就不能用高能材料代替低能材料;中国城市要想提高安全,要想对人民生活的管理负责,就不能用低安全的材料代替低安全的材料。

中国电网要走向世界,打造世界能源互联网和毅力电网,必须配好材料,而不是低成本材料;中国的行业要想实施2025计划,就必须树立生命周期管理的理念,不能只尊重价格而忽视质量;从这个角度来说。


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